上海松夏剖析制造過程中金屬軟管開裂失效原因
上海松夏剖析制造過程中金屬軟管開裂失效原因。金屬軟管開裂的原因是材料組織中有夾雜物。金屬軟管開裂的原因是材料組織中有夾雜物。夾雜物使基體組織不連續，降低塑性和韌性。在成形力的作用下，在材料夾渣處出現材料斷裂和局部組織脫落或凸出，導致金屬軟管開裂并失效。 加工前材料內外表面狀態正常。分別在金屬軟管上發現裂紋。故障用減震器膨脹形法成形，成形<60噸。成形完成后，在2只金屬軟管上出現裂紋。從外部觀察可以看出，金屬軟管下部有一個長約8毫米的裂紋，裂紋中心有一個長約1.5毫米的斷口。第三個金屬軟管的下部有一個約8.5毫米長的裂紋，裂紋中心有一個約1.0毫米寬、約1.0毫米高的圓形凸起。從內側觀察，長度為3毫米的凹陷可見于外坯裂紋的內表面。兩個裂縫的背面沒有硬物接觸的痕跡。內坯外表面與外坯裂紋相對應的位置無磕碰或擠壓痕跡。拆解時，也未見到層間存在異物。 上海松夏剖析制造過程中金屬軟管開裂失效原因金屬軟管開裂的原因是由于材料組織中存在夾雜物。夾雜物使基體組織不連續，降低塑性和韌性。在成形力的作用下，在材料夾渣處出現材料斷裂和局部組織脫落或凸出，導致金屬軟管開裂并失效。由于第三裂紋處材料組織突出的形態與裂紋處的材料組織脫落有些相似。所以，第三個斷口未作進一步分析，只取了一個斷口進行分析。因而依據上述分析而得出的結論還存在局限性。
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